在模板及建筑模殼驗收完畢后,在綁扎鋼筋和澆注混凝土過程中,所產生的人員走動踩踏、機具震動、鋼筋綁扎動荷載以及當時的施工正處于冬期施工階段,水泥膩子強度增長所需時間長,致使定位的鐵釘發生彎曲,模殼發生位移嚴重,水泥膩子散落,混凝土澆注過程中漏漿現象嚴重。

施工方便，加快施工速度，支撐操作簡單，對操作人員技術等級要求不高，有利于組織施工 脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土8-10天后即可拆除模殼。脫模后，外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值。可省去吊頂，后處理簡便。

建筑模殼使用時的注意要點：

1）以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節采取4塊組裝成鋼塑結合的整體模殼。

2）建筑模殼的規格、數量根據工程結構設計選用確定。

3）適用于周轉次數不多的工程。

4）表面要求光滑平整，不能有氣泡、空鼓和翹曲變形。

現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，建筑模殼澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯建筑模殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

模板支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長腳手板，并應支撐在堅實的地面上;周轉模殼下端和側面應設水平和側向支撐，以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。單向密肋板底部局部下撓;防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。周轉模殼安裝后要認真調整模殼搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所致。認真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。