（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。（3）將環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在建筑模殼表面涂上脫模劑。定制膜殼在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，膜殼廠家然后加壓（0.5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），模殼成型后脫模。

周轉模殼在工程施工對于工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產要基于嚴格的生產工藝把控，在原材料、涂膠、膜殼廠家熱壓和修剪等環節中提高生產工藝技術，具體生產流程如下：組合式鋼模板，是現代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種'以鋼代木'的新型模板，用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，聊城膜殼可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。

塑料模殼施工支撐體系的組成，采用塑料模殼施工，其支撐采用以下三種方法：方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩側固定通長角鋼各1根，其上部高度恰好控制在模殼底沿，定制膜殼模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓，拆下角鋼、底模，保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關鍵，龍骨由木方刨光而成。當基層為樓板時，膜殼廠家門式鋼管支撐應鋪設在50×100mm的通長木方或槽鋼上，確保受力均勻。

因各種各樣理化指標具備嚴苛的調對占比，因此在原料自身層面要具有試驗室，開展原材料檢測。制作過程中，每一千次制做要對各種各樣調料占比開展Z少一次的理化指標檢驗，保證各原材料占比做到加工工藝規定。聊城膜殼單憑肉眼和工作經驗是不可以處理的，因此周轉模殼公司須具有自身的試驗室，才可以立即合理處理原材料調對難題。光滑度超出了目前透水混凝土周轉模殼的技術標準，有阻燃性、防腐蝕、防水層及抗化工品浸蝕的作用，聊城膜殼廠家有不錯的物理性能和絕緣特性。能考慮各種各樣長方形、立方體、L形、U形的工程建筑支設的規定。