縮短工程工期 模板支設快： 模殼鋪設可采用“滿鋪式”模板鋪平，支模簡單，能節省大量支模時間。 一次性模殼在混凝土澆注后，與混凝土結合在一起共同工作，無需拆卸模殼，加工模殼相比較要拆卸的每層可提前2-5天，節省人工費，機械費，腳手架費等。建筑模殼防脫設計 一是用物理方式避免模殼與混凝土發生分離。二是用界面劑兩種方法解決了防脫問題，預防脫離事故發生。雙重設計，雙重保險，杜絕了在以后相當長的時間模殼脫落的發生。建筑模殼達到建筑防火標準A級。 獨有抗老化、模殼租賃抗吸潮返鹵、耐水性設計。

塑料模殼拆除時，混凝土的強度必須達到10MPa。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將模殼撬起相對兩側面中點，模殼即可拆下。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。拆模不可用力過猛，模殼租賃不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。混凝土的強度必須達到規定的拆模強度，才允許拆除支架。預組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調上頂托，使之與肋脫離。加工模殼租賃然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業面。散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。

在建筑行業中，塑料膜殼的使用整體性能好，強度比較大，在建筑行業中尺寸是非常重要的，尺寸也是比較穩定的，北京模殼再者就是耐摩擦性還很容易去清洗。使用塑料建筑模殼有利于組織施工，脫模統一，一般情況下澆灌了混凝土以后一周多點就可以炒掉塑膜殼了。對于塑料建筑膜殼對于耐熱耐寒，抗老化，光潔度也是比較高的，并且反復使用也是比較高的哦，并且對于施工方面也是極為方便的，加工模殼而且加工速度也是比較快的，同時對于支撐操作也是非常簡單的，對于操作人員技術等方面要求也不是很高的哦。建筑模殼表面光潔平整，并且模板之間的鏈接拼接很嚴密，用在施工中填充混凝土，在脫模后，可以保證混凝土結構的光潔度，不再需求進行二次抹灰，可以節約不少的材料費和施工費用。

模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格加工模殼，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯菱鎂模殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化模殼租賃這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。